打标机驱动器

型号：	AM系列步进电机驱动器	规格：	台
商标：	ANDLIFE	包装：	台
产量：	100000

步进电机是一种将电脉冲信号转换为角位移的执行机构。其主要优点是有较高的定位精度，无位置累积误差；特有的开环运行机制，与闭环控制系统相比降低了系统成本，提高了可靠性，在数控领域得到了广泛的应用。但是，步进电机在低速运行时的振动、噪声大，在步进电机的自然振荡频率附近运行时易产生共振，且输出转矩随着步进电机的转速升高而下降，这些缺点限制了步进电机的应用范围。步进电机的性能在很大程度上取决于所用的驱动器，改善驱动器的性能，可以显著地提高步进电机的性能，因此研制高性能的步进电机驱动器是一项普遍关注的课题。
　　
　　1 步进电机驱动控制系统概述：步进电机驱动器、步进电机控制、步进电机控制
　　
　　通常情况下，步进电机驱动系统由3部分构成：
　　
　　①控制电路。用于产生脉冲，控制电机的速度和转向。
　　
　　②驱动电路。即本文的研究内容，由图1所示的脉冲信号分配和功率驱动电路组成。根据控制器输入的脉冲和方向信号，为步进电机各绕组提供正确的通电顺序，以及电机需要的高电压、大电流；同时提供各种保护措施，比如过流、过热等。
　　
　　③步进电机。控制信号经驱动器放大后驱动步进电机，带动负载。
　　
　　2 步进电机驱动方法的比较：机械雕刻机步进电机驱动器、打标机步进电机驱动器
　　
　　2.1 恒电压驱动方式：步进马达驱动器、步进马达控制、步进马达驱动
　　
　　2.1.1 单电压驱动：雕刻机步进电机驱动器、三相混合步进电机驱动器
　　
　　单电压驱动是指在电机绕组工作过程中，只用一个方向电压对绕组供电。如图2所示，L为电机绕组，VCC为电源。当输入信号In为高电平时，提供足够大的基极电流使三极管T处于饱和状态，若忽略其饱和压降，则电源电压全部作用在电机绕组上。当In为低电平时，三极管截止，绕组无电流通过。
　　
　　为使通电时绕组电流迅速达到预设电流，串入电阻RC；为防止关断T时绕组电流变化率太大，而产生很大的反电势将T击穿，在绕组的两端并联一个二极管D和电阻Rd，为绕组电流提供一个泄放回路，也称“续流回路”。
　　
　　单电压功率驱动电路的优点是电路结构简单、元件少、成本低、可靠性高。但是由于串入电阻后，功耗加大，整个功率驱动电路的效率较低，仅适合于驱动小功率步进电机。
　　
　　2.1.2 高低压驱动
　　
　　为了使通电时绕组能迅速到达设定电流，关断时绕组电流迅速衰减为零，同时又具有较高的效率，出现了高低压驱动方式。
　　
　　如图3所示，Th、T1分别为高压管和低压管，Vh、V1分别为高低压电源，Ih、I1分别为高低端的脉冲信号。在导通前沿用高电压供电来提高电流的前沿上升率，而在前沿过后用低电压来维持绕组的电流。高低压驱动可获得较好的高频特性，但是由于高压管的导通时间不变，在低频时，绕组获得了过多的能量，容易引起振荡。可通过改变其高压管导通时间来解决低频振荡问题，然而其控制电路较单电压复杂，可靠性降低，一旦高压管失控，将会因电流太大损坏电机。
　　
　　2.2 恒电流斩波驱动方式：刻字机步进电机驱动器、喷绘机步进电机驱动器
　　
　　2.2.1 自激式恒电流斩波驱动：线切割步进电机驱动器、写真机步进电机驱动器
　　
　　图4为自激式恒电流斩波驱动框图。把步进电机绕组电流值转化为一定比例的电压，与D／A转换器输出的预设值进行比较，控制功率管的开关，从而达到控制绕组相电流的目的。从理论上讲，自激式恒电流斩波驱动可以将电机绕组的电流控制在某一恒定值。但由于斩波频率是可变的，会使绕组激起很高的浪涌电压，因而对控制电路产生很大的干扰，容易产生振荡，可靠性大大降低。