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| 适用原料： | PVC | 类别： | 管材挤出机 |
| 螺杆数： | 双螺杆 | 作用类型： | 连续挤出 |
| 自动化： | 自动化 | 计算机化： | 计算机化 |
| 减速机： | 浙江普陀 | 温控表： | 欧姆龙 |
| 断路器： | 施耐德 | 电机品牌： | 上海中天 |
| 接触器： | 施耐德 | 产量： | 8套/月 |
PVC多功能大口径管材生产线 塑料管材生产机器：
（1） 、原料混合：是将PVC稳定剂、增塑剂、抗氧化剂等其它辅料， 按比例、 工艺先后加入高速混合机内，经物料与机械自摩擦使物料升温至设定工艺温度，然后经冷混机将物料降至40-50度；这样就可以加入到挤出机的料斗。<o:p>
（2） 、挤出机部分：本机装有定量加料装置，使挤出量与加料量能够匹配，确保制品稳定挤出。由于锥形螺杆的特点，加料段具有较大的直径，对物料的传热面积和剪切速度比较大，有利于物料的塑化，计量段螺杆直径小，减少了传热面积和对熔体的剪切速度，使熔体能在较低的温度下挤出。螺杆在机筒内旋转时，将PVC混合料塑化后推向机头，从而达到压实、熔融、混炼均化；并实现排气、脱水之目的。加料装置及螺杆驱动装置采用变频调速，可实现同步调速<o:p>
（3） 、挤出模头部分：经压实、熔融、混炼均化的PVC，有后续物料经螺杆推向模头，挤出模头是管材成型的关建部件。<o:p>
（4） 、真空定型水箱用于管材的定型、冷却, 真空定型水箱上装有供定型和冷却的真空系统和水循环系统，不锈钢箱体，循环水喷淋冷却, 真空定型水箱上装有前后移动装置和左右、高低调节手动装置。<o:p>
（5） 、牵引机用于连续、自动地将已冷却变硬的管材从机头处引出来，变频调速。<o:p>
（6） 、切割机：由行程开关根据要求长度控制后，进行自动切割，并延时翻架，实行流水生产,切割机以定长工开关信号为指令，完成切割全过程，在切割过程中与管材运行保持同步，切割过程由电动和气动驱动完成,切割机设有吸尘装置，将切割产生的碎屑及时吸出，并回收。<o:p>
（7） 、翻料架翻料动作由气缸通过气路控制来实现，翻料架设有一个限位装置，当切割锯切断管材后，管材继续输送，经延时后，气缸进入工作，实现翻料动作，达到卸料目的。
其他说明
| 电源 | 三相， 380 V + 10%， 50 Hz |
| 冷却水 | ≤20℃, ≥0.3Mpa, ～8T/h |
| 压缩空气 | 0.3m 3 /min, ＞0.5Mpa |
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