适用原料: | PVC | 类别: | 管材挤出机 |
螺杆数: | 双螺杆 | 作用类型: | 连续挤出 |
自动化: | 自动化 | 计算机化: | 计算机化 |
变频器: | ABB | 减速机: | 浙江普陀 |
断路器: | 施耐德 | 电机品牌: | 上海中天 |
接触器: | 施耐德 | 产量: | 12套/月 |
特点和型号:
①本机生产线主要用于生产U-PVC穿线管,上水管,电工套管等。
②可以同时生产2根或4根管材,大大提高了生产效率。
③每根管子独立牵引、切割有效的降低了生产管材的废品率。
1.挤出机部分:本机装有定量加料设备,使挤出量与加料量可以匹配,保证制品安稳挤出。因为锥形螺杆的特色,加料段具有较大的直径,对物料的传热面积和剪切速度比较大,有利于物料的塑化,计量段螺杆直径小,减少了传热面积和对熔体的剪切速度,使熔体能在较低的温度下挤出。螺杆在机筒内旋转时,将PVC混合料塑化后面向机头,然后到达压实、熔融、混炼均化;并完结排气、脱水之意图。加料设备及螺杆驱动设备选用变频调速,可完结同步调速。
2. 挤出模头:经压实、熔融、混炼均化的PVC,有后续物料经螺杆面向模头,挤出模头是管材成型的关建部件。
3. 真空定型水箱用于管材的定型、冷却,真空定型水箱上装有供定型和冷却的真空体系和水循环体系,不锈钢箱体,循环水喷淋冷却, 真空定型水箱上装有前后移动设备和左右。
4.牵引机用于接连、主动地将已冷却变硬的管材从机头处引出来,变频调速。
5.切割机:由行程开关依据需求长度操控后,进行主动切开,并延时翻架,实施流水出产,切开机以定长工开关信号为指令,完结切开全进程,在切开进程中与管材运转坚持同步,切开进程由电动和气动驱动完结,切开机设有吸尘设备,将切开发生的碎屑及时吸出,并收回。
6.翻料架翻料动作由气缸通过气路操控来完结,翻料架起有一个限位设备,当切开锯堵截管材后,管材持续运送,经延时后,气缸进入作业,完结翻料动作,到达卸料意图。卸料后经延时数秒主动复位,等候下一循环。
其他说明
地点area | 室内indoor |
电源供应power supply | 无危险区域no dangerous area |
湿度Humiditydegree | ≤95% |
温度Temperature | 0-35℃ |
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