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| 适用原料： | PE | 类别： | 管材挤出机 |
| 螺杆数： | 单螺杆 | 作用类型： | 连续挤出 |
| 自动化： | 自动化 | 计算机化： | 计算机化 |
| 水箱材质： | 304不锈钢 | 减速机： | 常州国贸 |
| 低压电器件： | 正泰或施耐德 | 电机品牌： | 上海中天 |
| 工期： | 50天 | 产量： | 7套/月 |
一、 PE管材生产线流程：
原料+色母料→混合→真空上料→原料干燥→单螺杆挤出机→四色线挤出机→篮式或是螺旋模具→定径套→喷淋真空定型箱→喷淋真空定型箱→喷淋冷却水箱→喷淋冷却水箱→色带印字机→履带式牵引机→行星切割机→管材堆放架→成品检测包装 二、 PE管材生产线特点： 1. PE管材生产线选用本公司专用HDPE、PP管材的高效挤出机,螺杆采用带屏障和混炼头结构,机筒采用新型开槽机筒,塑化和混炼小果好,挤出量大而且非常稳定. 2. PE管材生产线为HDPE、PP大口径厚壁管材设计的螺旋式模头,该模头具有熔体温度低,混合性能好,模腔压力低,生产稳定的特点. 3. PE管材生产线采用专有技术的定径和冷却系统,采用水膜润滑和水环式的冷却,以适应HDPE、PP物料的要求,确保高速生产厚壁管是直径和圆度的稳定. 4. PE管材生产线采用专门设计的多段控 制真空度的真空定径箱,保证HDPE、PP管材的尺寸稳定和圆度.挤出机,牵引机采用进口名牌调速器动和控制,稳定性好,精度高,可靠性高. 5. PE管材生产线运行及时间由PLC进行程序化控制,设置有良好的人机界面,所有工艺参数均可通过触摸屏进行设置和显示.可装配标记线专用挤出机,生产符合国家标准要求的带色标线的管材.
其他说明
| 型号/参数 | 管材范围 (mm) | 标识线 挤出机 型号 | 生产速度 (m/min) | 最大产量 (Kg/h) | 装机容量 (kw) | 生产线 尺寸 （m） | 重量 （t） |
| LSG65/30 | 16-63 | LSJ25/25 | 1.2-15 | 100 | 75 | 32*3.0*2.2 | 9.5 |
| LSG65/33 | 20-110 | LSJ25/25 | 0.3-12 | 150-180 | 98 | 36*3.1*2.2 | 10.5 |
| LSG75/33 | 63-160 | LSJ25/25 | 0.5-5 | 220 | 120 | 40*3.2*2.4 | 12.5 |
| LSG90/33 | 160-400 | LSJ30/25 | 0.5-2 | 450 | 320 | 52*3.3*2.6 | 27.5 |
| LSG120/33 | 355-630 | LSJ30/25 | 0.1-1 | 800 | 510 | 60*3.5*2.8 | 41 |
| LSG150/33 | 400--800 | LSJ45/25 | 0.1-0.5 | 1000 | 630 | 68*3.6*3.0 | 62.1 |
| LSG150/33 | 800-1200 | LSJ45/25 | 0.07-0.8 | 1200 | 790 | 72*3.8*3.0 | 81.3 |
| LSG150/33 | 1000-1600 | LSJ45/25 | 0.03-0.4 | 1400 | 880 | 75*4.0*3.2 | 92.5 |
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